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"प्रीप्रेग एप्लीकेशन एरिया "

समय प्रकाशित करें: २०२४-०८-१४     मूल: साइट

थर्मोसेटिंग राल तकनीक परिपक्व और स्थिर है, जिससे यह प्रीप्र्रेग्स के लिए वर्तमान मुख्यधारा मैट्रिक्स राल बनाता है। उच्च-प्रदर्शन कार्बन फाइबर किस्मों और गुणवत्ता में सफलताओं के साथ, साथ ही साथ समग्र सामग्री संरचनात्मक डिजाइन और विनिर्माण प्रौद्योगिकी में प्रगति-विशेष रूप से घरेलू रूप से उत्पादित बड़े विमानों के उद्भव के साथ-उच्च अंत प्रीप्र्रेग्स के आवेदन में एक महत्वपूर्ण वृद्धि होगी। एयरोस्पेस क्षेत्र। एयरोस्पेस सेक्टर में प्रीप्र्रेग्स की आपूर्ति से आपूर्ति से अधिक उच्च मांग की स्थिति का सामना करना पड़ेगा। नए ऊर्जा क्षेत्र में, कार्बन फाइबर समग्र सामग्री का अनुप्रयोग विभिन्न माध्यमिक बाजारों में अपेक्षाकृत व्यापक है, जैसे कि पवन टरबाइन ब्लेड, फोटोवोल्टिक पॉलीसिलिकॉन क्रूसिबल्स, और कार्बन फाइबर लिपटे गैस सिलेंडर। तकनीकी प्रगति ने अपने एप्लिकेशन शेयर को बढ़ाना जारी रखा, जिससे यह कार्बन फाइबर की मांग में तेजी से विकास को बढ़ाता है। उदाहरण के लिए, हाइड्रोजन ऊर्जा उद्योग के निरंतर विकास ने हाइड्रोजन ऊर्जा वाहनों, भारी शुल्क वाले ट्रकों, रसद वाहनों और यहां तक ​​कि ट्रेनों के लिए कार्बन फाइबर लिपटे गैस सिलेंडर के लिए एक बड़ी मांग को सीधे उत्तेजित किया है।

ऑटोमोटिव सेक्टर में, चाहे पारंपरिक ईंधन वाहनों या नए ऊर्जा वाहनों के लिए, बॉडी पैनल, फ्रेम और ड्राइव शाफ्ट जैसे घटकों को वजन और ऊर्जा की खपत को कम करने के लिए नई सामग्री की आवश्यकता होती है। कार्बन फाइबर दुनिया भर में मुख्यधारा के मोटर वाहन निर्माताओं से कार्बन फाइबर कंपोजिट का उपयोग करके उच्च-अंत वाले नए कार मॉडल की बढ़ती संख्या के साथ, सबसे अच्छे विकल्पों में से एक है। मोटर वाहन क्षेत्र में प्रीप्रग की मांग बढ़ती रहेगी।

पूर्व -प्रौद्योगिकी विकास में रुझान

हल्के और उच्च गति वाले एयरोस्पेस अनुप्रयोगों, हल्के और लौ-मंदक रेल परिवहन, और उच्च-एकीकरण इलेक्ट्रॉनिक और इलेक्ट्रिकल सिस्टम के तेजी से विकास के साथ, मिश्रित सामग्री की लौ रिटार्डेंसी, यांत्रिक गुण, गर्मी प्रतिरोध और आयामी स्थिरता के लिए आवश्यकताएं बन रही हैं अधिक कठोर। नतीजतन, Prepregs निम्नलिखित दिशाओं में विकसित होंगे:

1. नए थर्माप्लास्टिक प्रीप्रग सिस्टम का विकास: मुख्य रूप से प्रीप्रेग तैयारी के लिए दो तरीके हैं: समाधान संसेचन और थर्माप्लास्टिक फिल्म संसेचन। वर्तमान में, समाधान संसेचन प्रमुख है। इस विधि में एक राल समाधान के साथ फाइबर या कपड़ों को शामिल करना, विलायक को वाष्पित करना और प्रीप्रग के बी-चरण को प्राप्त करना शामिल है। इस पद्धति के लाभों में कम उपकरण निवेश शामिल हैं, लेकिन कमियां राल सामग्री और महत्वपूर्ण विलायक वाष्पीकरण को सटीक रूप से नियंत्रित करने में कठिनाई हैं, जिससे पर्यावरण प्रदूषण होता है। इसके विपरीत, थर्माप्लास्टिक फिल्म विधि में पहले पिघले हुए राल की एक समान और चिकनी फिल्म बनाना शामिल है, फिर फिल्म को कुछ तापमान के तहत फाइबर या कपड़ों के साथ मिलाकर एक योग्य प्रीप्रग का उत्पादन करने के लिए दबाव। यह प्रक्रिया राल सामग्री, न्यूनतम वाष्पशील घटकों और कोई पर्यावरण प्रदूषण का सटीक नियंत्रण प्रदान करती है। इस प्रकार, नए थर्माप्लास्टिक प्रीप्रग सिस्टम विकसित करना तेजी से जरूरी हो रहा है।

2। विस्तारित कमरे का तापमान भंडारण: उन्नत समग्र सामग्रियों की विनिर्माण लागत को कम करने के लिए, विभिन्न नई तकनीकों के अलावा, एक महत्वपूर्ण पहलू कम तापमान, कम दबाव इलाज राल सिस्टम का विकास है। रेजिन और प्रीप्रग्स के कमरे के तापमान भंडारण जीवन को बढ़ाने के बिना तापमान बढ़ने के बिना उन्नत समग्र सामग्री निर्माण और उपयोग में भंडारण और प्रसंस्करण की लागत को काफी कम कर दिया जाएगा, जिससे मौजूदा मोल्डिंग उपकरणों में बड़े कोल्ड स्टोरेज सुविधाओं और संशोधनों की आवश्यकता को समाप्त कर दिया जाएगा।

3। उच्च प्रदर्शन: नई पीढ़ी के विमानों के लिए लक्ष्यों में "लाइटवेट, लॉन्ग लाइफ, हाई विश्वसनीयता, उच्च दक्षता, उच्च चुपके, उच्च पैठ और कम लागत शामिल हैं।" उच्च शक्ति, उच्च तापमान प्रतिरोध, पृथक प्रतिरोध, उच्च यांत्रिक शक्ति, उच्च ढांकता हुआ प्रदर्शन और डिजाइनबिलिटी। इसके अतिरिक्त, जैसा कि इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद उच्च गति और आवृत्तियों की ओर विकसित होते हैं, उच्च गर्मी प्रतिरोध की मांग और तांबे-क्लैड लैमिनेट्स के लिए प्रीप्रग सामग्री में उत्कृष्ट ढांकता हुआ गुण तेजी से महत्वपूर्ण हो जाते हैं।


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