बड़े, उच्च-प्रदर्शन कंपोजिट के लिए उपयुक्त दो आरटीएम प्रक्रियाएं हैं:

राल ट्रांसफर मोल्डिंग (RTM) फाइबर-प्रबलित राल मैट्रिक्स कंपोजिट के लिए एक विशिष्ट तरल मोल्डिंग प्रक्रिया है। प्रक्रिया में मुख्य रूप से शामिल है:

1. वांछित भाग के आकार और यांत्रिक संपत्ति आवश्यकताओं के अनुसार एक फाइबर प्रीफॉर्म डिजाइन करना।

2. डिज़ाइन किए गए फाइबर प्रीफॉर्म को मोल्ड में रखना, आवश्यक फाइबर वॉल्यूम अंश को प्राप्त करने के लिए मोल्ड को बंद करना और संपीड़ित करना।

3. हवा को विस्थापित करने और फाइबर प्रीफॉर्म को संसेचन करने के लिए विशेष इंजेक्शन उपकरणों का उपयोग करके विशिष्ट दबाव और तापमान के तहत मोल्ड में राल को इंजेक्ट करना।

4. एक निर्दिष्ट तापमान पर राल को ठीक करना जब तक कि इलाज की प्रतिक्रिया पूरी नहीं हो जाती है, तब अंतिम भाग को हटा दिया जाता है।

राल ट्रांसफर प्रेशर RTM में एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है जिसे नियंत्रित करने की आवश्यकता है। इस दबाव का उपयोग मोल्ड कैविटी फिलिंग और फाइबर संसेचन के दौरान सामना किए गए प्रतिरोध को दूर करने के लिए किया जाता है। राल हस्तांतरण के लिए आवश्यक समय सिस्टम दबाव और तापमान पर निर्भर है, जिसमें कम समय उत्पादन दक्षता में सुधार होता है। हालांकि, अत्यधिक राल प्रवाह से अपर्याप्त संसेचन और सिस्टम के दबाव में वृद्धि हो सकती है, जिससे मुद्दे पैदा हो सकते हैं। आमतौर पर, मोल्ड में प्रवेश करने वाले राल स्तर 25 मिमी/मिनट से अधिक नहीं होने वाली दर से बढ़ने चाहिए। राल ट्रांसफर प्रक्रिया को आउटलेट का अवलोकन करके निगरानी की जाती है, और यह तब पूरा माना जाता है जब सभी मोल्ड ऑब्जर्वेशन पोर्ट राल ओवरफ्लो दिखाते हैं, जिसमें कोई अधिक वायु बुलबुले नहीं होते हैं और वास्तविक राल राशि अपेक्षित राशि से मेल खाती है। इस प्रकार, आउटलेट बंदरगाहों के प्लेसमेंट के लिए सावधानीपूर्वक विचार की आवश्यकता है।