समय प्रकाशित करें: २०२३-०५-२४ मूल: साइट
शीसे रेशा कस्टम उत्पाद हमारे उत्पादन और जीवन के लिए बहुत सुविधा लाते हैं, तो शीसे रेशा कस्टम उत्पादों की शुरूआत क्या है? इसके बाद, हम एक नज़र डालते हैं।
पल्प्ट्रूजन का सिद्धांत
मोल्डिंग प्रक्रिया
मोल्डिंग उपस्कर
की पुल्ट्रुजन प्रक्रिया शीसे रेशा कस्टम उत्पाद कर्षण डिवाइस द्वारा निरंतर कर्षण है ताकि क्रेल पर अनचाहे ग्लास फाइबर रोविंग, महसूस किया और अन्य सुदृढ़ीकरण सामग्री को गोंद के साथ लगाया जाए, और फिर एक निश्चित क्रॉस-सेक्शनल आकार के साथ एक गर्म मोल्ड से गुजरने के बाद मोल्ड में ठीक हो गया। यह निरंतर अस्वीकृति बनाने और महसूस करने के लिए एक स्वचालित उत्पादन प्रक्रिया है।
फिक्स्ड क्रॉस-सेक्शनल आयामों के साथ FRP उत्पादों के लिए, शीसे रेशा कस्टम उत्पाद pultrusion प्रक्रिया के स्पष्ट लाभ हैं। सबसे पहले, क्योंकि फाइबरग्लास प्रोटोटाइप पुल्ट्रूजन प्रक्रिया एक स्वचालित निरंतर उत्पादन प्रक्रिया है, अन्य एफआरपी उत्पादन प्रक्रियाओं की तुलना में, पल्प्र्यूजन प्रक्रिया में उच्चतम उत्पादन दक्षता होती है; दूसरे, पुल्ट्रूजन फाइबरग्लास प्रोटोटाइप में उच्चतम कच्चे माल की उपयोग दर होती है, जो आम तौर पर 95%हो सकती है। इसके अलावा, Pultrusion Fiberglass प्रोटोटाइप में कम लागत, उत्कृष्ट प्रदर्शन, स्थिर गुणवत्ता और एक सुंदर उपस्थिति होती है। क्योंकि Pultrusion प्रक्रिया में ये फायदे हैं, इसके उत्पाद धातु, प्लास्टिक, लकड़ी, सिरेमिक और अन्य उत्पादों की जगह ले सकते हैं, और व्यापक रूप से रासायनिक, पेट्रोलियम, निर्माण, विद्युत शक्ति, परिवहन, नगर इंजीनियरिंग, और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
फाइबरग्लास कस्टम उत्पाद सुदृढीकरण सामग्री (ग्लास फाइबर रोविंग, ग्लास फाइबर निरंतर मैट और ग्लास फाइबर सतह मैट, आदि) तर्कसंगत रूप से पूर्व-फाइबरग्लास मोल्डिंग टेम्प्लेट की एक श्रृंखला से बने होते हैं। Pultrusion उपकरण गाइड, एक प्रारंभिक आकार प्राप्त करते हैं, और अंत में गर्म धातु मोल्ड में प्रवेश करते हैं, और मोल्ड उच्च तापमान की कार्रवाई के तहत प्रतिक्रिया और एकजुट हो जाएगा, ताकि एक निरंतर, चिकनी सतह, आयामी स्थिरता और उच्च शक्ति वाले FRP प्रोफ़ाइल हो प्राप्त किया जा सकता है।
की पल्प्र्यूशन प्रक्रिया का एहसास करने के लिए उपकरण शीसे रेशा कस्टम उत्पाद मुख्य रूप से एक pultrusion मशीन है, जिसे मोटे तौर पर क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है। सामान्य परिस्थितियों में, क्षैतिज पुल्ट्रूशन मशीन संरचना में अपेक्षाकृत सरल है और संचालित करने के लिए सुविधाजनक है और उत्पादन कार्यशाला की संरचना के लिए कोई विशेष आवश्यकता नहीं है। इसके अलावा, क्षैतिज pultrusion मशीन विभिन्न इलाज मोल्डिंग विधियों (जैसे हॉट मोल्ड विधि, उच्च-आवृत्ति हीटिंग इलाज, आदि) को अपना सकती है, इसलिए यह व्यापक रूप से pultrusion उद्योग में उपयोग किया जाता है। ऊर्ध्वाधर pultrusion मशीन की विभिन्न प्रक्रियाओं को ऊर्ध्वाधर दिशा में व्यवस्थित किया जाता है और मुख्य रूप से खोखले प्रोफाइल के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि कोर मोल्ड को केवल एक छोर पर समर्थित किया जा सकता है जब खोखले प्रोफ़ाइल का उत्पादन किया जाता है, और दूसरा छोर स्वतंत्र और असमर्थित होता है। इसलिए, ऊर्ध्वाधर pultrusion मशीन pultruded उत्पाद की दीवार की मोटाई नहीं करती है, मंडरेल कैंटिलीवर के ड्रोपिंग के कारण असमान होगा; इस प्रकार की Pultrusion मशीन अब इसकी बड़ी सीमाओं और एक उत्पाद के कारण उपयोग में नहीं है। चाहे वह एक क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर पुल्ट्रूज़ मशीन हो, वे मुख्य रूप से पांच भागों से बने होते हैं: यार्न फीडिंग डिवाइस, सूई डिवाइस, फाइबरग्लास मोल्डिंग मोल्ड, और क्यूरिंग डिवाइस, ट्रैक्शन डिवाइस और कटिंग डिवाइस। उनकी संबंधित प्रक्रियाएं यार्न की व्यवस्था और सूई कर रही हैं। मोल्डिंग और इलाज, खींच और काटने।
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