सिद्धांत अवलोकन
राल ट्रांसफर मोल्डिंग (आरटीएम) प्रक्रिया के मुख्य सिद्धांत में विशिष्ट प्रदर्शन और संरचनात्मक आवश्यकताओं के अनुसार डिज़ाइन की गई सामग्री को मजबूत करने के लिए एक प्रीफॉर्म करना शामिल है-एक मोल्ड गुहा में जो सटीक आयामों के लिए पूर्व-निर्मित किया गया है। एक नियंत्रित दबाव सीमा के भीतर, एक विशेष राल प्रणाली को एक इंजेक्शन प्रणाली का उपयोग करके बंद मोल्ड गुहा में इंजेक्ट किया जाता है। राल सुदृढीकरण को संरेखित करता है और अंतिम समग्र घटक बनाने के लिए इलाज करता है।
मोल्ड परिधीय सीलिंग और क्लैम्पिंग सिस्टम के साथ -साथ इंजेक्शन और वेंटिंग सिस्टम से सुसज्जित है, ताकि चिकनी राल प्रवाह सुनिश्चित किया जा सके, गुहा से हवा का पूर्ण निकासी, और फाइबर के पूरी तरह से गीला हो सके। इसके अतिरिक्त, मोल्ड में एक हीटिंग सिस्टम शामिल होता है जो राल को ठीक करने और समग्र भाग बनाने में सक्षम बनाता है। RTM एक मोल्डिंग विधि है जिसमें प्रीप्र्रेग्स या ऑटोक्लेव के उपयोग की आवश्यकता नहीं होती है।
राल आवश्यकताएँ
आरटीएम-विशिष्ट रेजिन कमरे के तापमान पर तरल पदार्थ या ठोस के रूप में मौजूद होना चाहिए और संरचना या गुणों में परिवर्तन के बिना, भंडारण के दौरान रासायनिक और शारीरिक रूप से स्थिर रहना चाहिए।
राल प्रणाली में प्रसंस्करण तापमान पर एक उचित चिपचिपाहट होनी चाहिए (आमतौर पर 0.2–0.8 pa · s) की सीमा के भीतर। अत्यधिक उच्च चिपचिपाहट राल प्रवाह और फाइबर गीला करने में बाधा डाल सकती है, जबकि अत्यधिक कम चिपचिपाहट अस्थिर राल प्रवाह और प्रसार का कारण हो सकती है, जिससे शून्य गठन हो सकता है।
राल को पूर्ण मोल्ड भरने और फाइबर संसेचन सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त रूप से लंबा जेल समय होना चाहिए। इसके अतिरिक्त, इसे आरटीएम की प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कम से कम 40 मिनट की कम-चिपचिपापन खिड़की को बनाए रखना चाहिए।
राल को इंजेक्शन और इलाज के दौरान वाष्पशील उप-उत्पादों का उत्पादन नहीं करना चाहिए। यह प्रबलिंग सामग्री के साथ अच्छे गीले और आसंजन गुणों को भी प्रदर्शित करना चाहिए।
विशिष्ट लाभ
पारंपरिक मोल्डिंग तकनीकों की तुलना में, आरटीएम प्रक्रिया का सबसे बड़ा लाभ इसकी एक-चरण राल संसेचन है, जो पारंपरिक तरीकों की बहु-चरण संसेचन प्रक्रियाओं को बदल देता है। यह Prepreg विनिर्माण, ले-अप, वैक्यूम बैगिंग और आटोक्लेव इलाज की आवश्यकता को समाप्त करता है, जिससे प्रसंस्करण समय और उत्पादन लागत दोनों में काफी कमी आती है।
