कार्बन फाइबर/समग्र सामग्री के लिए 8 मोल्डिंग तरीके

कार्बन फाइबर का उपयोग आम तौर पर एक मैट्रिक्स (जैसे राल) के साथ संयोजन करके समग्र सामग्री के रूप में किया जाता है। कार्बन फाइबर कंपोजिट उच्च विशिष्ट शक्ति, कम घनत्व, उच्च विशिष्ट मापांक, अल्ट्रा-उच्च तापमान प्रतिरोध, उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध और बेहतर संक्षारण प्रतिरोध की विशेषता वाले उत्कृष्ट प्रदर्शन की पेशकश करते हैं। हल्के अनुप्रयोगों के लिए एक महत्वपूर्ण सामग्री के रूप में, वे व्यापक रूप से एयरोस्पेस, पवन टरबाइन ब्लेड, खेल और अवकाश, दबाव वाहिकाओं और मोटर वाहन उद्योग में उपयोग किए जाते हैं।

कार्बन फाइबर/समग्र सामग्री को अंतिम उत्पाद के आकार और विशेषताओं के आधार पर विभिन्न मोल्डिंग (विनिर्माण) विधियों का उपयोग करके संसाधित किया जा सकता है।

1.pultrusion मोल्डिंग,

Pultrusion गठन के रूप में भी जाना जाता है, एक निरंतर मोल्डिंग विधि है जिसमें कार्बन फाइबर को तरल राल के साथ लगाया जाता है और इलाज के लिए एक गर्म मोल्ड के माध्यम से खींचा जाता है। यह प्रक्रिया विशिष्ट क्रॉस-सेक्शनल आकृतियों जैसे छड़ और ट्यूबों के साथ उत्पाद बनाने के लिए उपयुक्त है।

2।फिलामेंट वाइंडिंग मोल्डिंग

3.RTM (राल ट्रांसफर मोल्डिंग) प्रक्रिया
इस प्रक्रिया में एक सील पुरुष/महिला मोल्ड के अंदर एक कार्बन फाइबर प्रीफॉर्म (एक पूर्व-आकार का उत्पाद या कपड़े) रखना शामिल है, फिर फाइबर को संसेचन करने के लिए दबाव में तरल राल को इंजेक्ट करना, उसके बाद गर्मी का इलाज किया जाता है। जब केवल एक महिला मोल्ड का उपयोग किया जाता है, और वैक्यूम दबाव के तहत इलाज होता है, तो प्रक्रिया को कहा जाता है VARTM (वैक्यूम-असिस्टेड आरटीएम)। RTM छोटे से मध्यम आकार के उत्पादों के लिए उपयुक्त है, जबकि VARTM मध्यम से बड़े आकार के उत्पादों के लिए आदर्श है।

4.compression मोल्डिंग
इस विधि में एक मोल्ड पर राल-संसेचन प्रीप्रैग या एसएमसी (शीट मोल्डिंग कंपाउंड) लेयरिंग शामिल है, फिर इलाज के लिए दबाव और गर्मी को लागू करना शामिल है। मित्सुबिशी केमिकल ने विकसित किया है पीसीएम प्रक्रिया, जो उच्च-चक्र और प्रीफॉर्मिंग प्रौद्योगिकियों पर आधारित है, और इसे हाइब्रिड मोल्डिंग के लिए एसएमसी सामग्री के साथ भी जोड़ा जा सकता है। यह विधि बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

5।आटोक्लेव (एसी) मोल्डिंग

एक आटोक्लेव को केवल एक उच्च दबाव वाले ओवन के रूप में वर्णित किया जा सकता है। इस प्रक्रिया में, Prepreg परतों को एक गठन मोल्ड पर स्टैक किया जाता है, एक वैक्यूम स्थिति बनाने के लिए एक विस्तार योग्य वैक्यूम बैग के साथ कवर किया जाता है, और फिर एक आटोक्लेव में रखा जाता है जहां दबाव और गर्मी इलाज के लिए लागू होती है। यह मोल्डिंग विधि उच्च गुणवत्ता वाले, उच्च-प्रदर्शन वाले उत्पादों के उत्पादन के लिए आदर्श है, लेकिन इसमें एक लंबी उत्पादन चक्र और उच्च लागत है।

6. ओवन क्यूरिंग मोल्डिंग
ऑटोक्लेव मोल्डिंग के समान, इस विधि में एक गठन मोल्ड पर प्रीप्रैग परतों को स्टैकिंग करना शामिल है, उन्हें एक वैक्यूम स्थिति बनाने के लिए एक विस्तार योग्य वैक्यूम बैग के साथ कवर करना, और फिर एक ओवन में वैक्यूम दबाव के तहत इलाज करना शामिल है। जबकि इसका प्रदर्शन ऑटोक्लेव मोल्डिंग से थोड़ा हीन है, इसमें परिचालन लागत कम है और बड़े ढाला उत्पादों के लिए उपयुक्त है।

7. मोल्डिंग मोल्डिंग
इस विधि में एक मैंड्रेल (कोर) पर प्रीप्रैग को घुमावदार करना शामिल है, इसके बाद हीट क्योरिंग और कोर रिमूवल होता है। यह छोटे से मध्यम आकार के ट्यूबलर और रोलर के आकार के उत्पादों के निर्माण के लिए उपयुक्त है। मित्सुबिशी केमिकल मुख्य रूप से गोल्फ क्लब शाफ्ट और औद्योगिक रोलर्स के उत्पादन के लिए इस विधि का उपयोग करता है।

8. इंस्पेक्शन मोल्डिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग के रूप में भी जाना जाता है, इसमें कार्बन फाइबर-प्रबलित नायलॉन और पॉली कार्बोनेट छर्रों जैसे हीटिंग और पिघलने वाले थर्माप्लास्टिक राल सामग्री शामिल हैं, फिर उन्हें आकार देने के लिए मोल्ड गुहा (गैप) में इंजेक्ट करते हैं। जबकि यांत्रिक गुण कम हो सकते हैं, यह विधि छोटे चक्र के समय और जटिल आकृतियों के मोल्डिंग के लिए उपयुक्त है।