शीसे रेशा कस्टम उत्पाद संपीड़न मोल्डिंग संबंधित परिचय

शीसे रेशा कस्टम उत्पाद हमारे उत्पादन और जीवन के लिए बहुत सुविधाएं लाएं, इसलिए शीसे रेशा कस्टम उत्पाद संपीड़न मोल्डिंग की शुरूआत क्या है? इसके बाद, हम एक नज़र डालते हैं।

यहाँ यह है कि सामग्री सूची:

शीसे रेशा कस्टम उत्पाद संपीड़न मोल्डिंग का सिद्धांत

शीसे रेशा कस्टम उत्पादों की संपीड़न मोल्डिंग प्रक्रिया

शीसे रेशा कस्टम उत्पाद संपीड़न मोल्डिंग उपकरण

शीसे रेशा कस्टम उत्पाद संपीड़न मोल्डिंग विधि का सिद्धांत

थर्मोसेटिंग संपीड़न मोल्डिंग एक ऐसी विधि है जिसमें एक निश्चित मात्रा में मोल्डिंग सामग्री को एक पहले से गरम मोल्ड में जोड़ा जाता है और एक प्लास्टिक उत्पाद को ठोस करने के लिए गर्म और दबाव डाला जाता है। फाइबरग्लास प्रोटोटाइप की मूल प्रक्रिया है: प्री-ट्रीटेड मोल्डिंग सामग्री की एक निश्चित मात्रा को पहले से गरम मोल्ड में डालें और मोल्डिंग सामग्री के साथ मोल्ड गुहा को भरने के लिए एक उच्च दबाव लागू करें। कुछ दबाव और तापमान के तहत, मोल्डिंग सामग्री धीरे -धीरे जम जाती है, और फिर उत्पाद को मोल्ड से बाहर ले जाया जाता है, और फिर उत्पाद प्राप्त करने के लिए आवश्यक सहायक प्रसंस्करण किया जाता है।

शीसे रेशा कस्टम उत्पादों की संपीड़न मोल्डिंग प्रक्रिया

शीसे रेशा मोल्डिंग प्रक्रिया को मुख्य रूप से दो चरणों में विभाजित किया गया है: दबाने और दबाने से पहले तैयारी।

शीसे रेशा कस्टम उत्पाद संपीड़न मोल्डिंग उपकरण

(1) सूई मशीन

रबर क्लॉथ तैयार करने के लिए शीसे रेशा कस्टम उत्पादों के लिए मुख्य उपकरण सूई की मशीन है, जो एक कपड़े फीडर, एक गर्मी उपचार भट्ठी, एक सूई टैंक, एक सूखने वाला बॉक्स और एक कर्षण रोलर से बना है। हीट ट्रीटमेंट भट्टी और सुखाने वाले बॉक्स की स्थिति के अनुसार, इसे दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: क्षैतिज सूई मशीन और ऊर्ध्वाधर सूई मशीन।

(२) प्रीप्रग यूनिट

इस पद्धति में उपयोग किए जाने वाले उपकरण एक कटिंग मशीन, एक नडेर और एक फाड़ मशीन है। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले कटिंग मशीन प्रकार पंच प्रकार, पीस व्हील प्रकार, तीन-रोल प्रकार और एकल-रोटेशन चाकू-रोल प्रकार हैं। Kneader का कार्य राल प्रणाली और फाइबर सिस्टम को समान रूप से पूरी तरह से मिलाना है। फाइबरग्लास कस्टम उत्पादों को मिलाकर पैडल मिक्सिंग आमतौर पर एक जेड पैडल संरचना को अपनाते हैं। सानना प्रक्रिया के दौरान, दो मुख्य पैरामीटर, सानना समय और राल प्रणाली की चिपचिपाहट को मुख्य रूप से नियंत्रित किया जाता है। कभी -कभी मिश्रण तापमान को नियंत्रित करने के लिए मिश्रण कक्ष संरचना में ठंड और गर्म पानी के साथ एक जैकेट स्थापित किया जाता है। मिश्रण का समय जितना लंबा होगा, फाइबर की ताकत का नुकसान उतना ही अधिक होगा। कुछ राल प्रणालियों में, बहुत लंबे समय तक सानना का समय भी महत्वपूर्ण थर्मल प्रभाव पैदा कर सकता है। यदि मिश्रण का समय बहुत छोटा है, तो राल और फाइबर असमान रूप से मिलाया जाएगा। शीसे रेशा प्रोटोटाइप राल की चिपचिपाहट का अनुचित नियंत्रण भी फाइबर को राल की समान घुसपैठ और प्रवेश दर को प्रभावित करेगा, और इसका फाइबर ताकत पर एक निश्चित प्रभाव भी होगा।

फाड़ मशीन का मुख्य कार्य गूंध वाले द्रव्यमान को फुलाना है। फाड़ने वाली मशीन मुख्य रूप से एक फ़ीड रोलर और फाड़ने वाले रोलर्स की एक जोड़ी से बना है, और फेड सामग्री द्रव्यमान को फाड़ रोलर के रिवर्स मूवमेंट द्वारा ढीला किया जाता है।

(3) शीट मोल्डिंग यौगिक इकाई

एक पूर्ण एसएमसी इकाई में 7 मुख्य भाग शामिल हैं जिनमें फ्रेम, कॉनवीिंग सिस्टम, पीई फिल्म सप्लाई डिवाइस, स्क्रैपर, ग्लास फाइबर कटर, संसेचन, और संघनन डिवाइस, वाइंडिंग डिवाइस, ग्लास फाइबर क्रेल, शीसे रेशा प्रोटोटाइप राल पेस्ट शामिल हैं। यह 3 आवश्यक सहायक से बना है। तैयारी और फीडिंग सिस्टम और स्टेटिक एलिमिनेटर जैसे सिस्टम।

(४) प्रेस

शीसे रेशा कस्टम उत्पाद प्रेस संपीड़न मोल्डिंग के लिए मुख्य उपकरण है। शीसे रेशा मोल्डिंग प्रेस का कार्य मोल्डिंग के लिए आवश्यक दबाव प्रदान करना है और उत्पाद के मोल्ड खोलने और इजेक्शन के लिए आवश्यक डिमोल्डिंग बल है। अब, अधिकांश हाइड्रोलिक प्रेस का उपयोग किया जाता है।

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